ขั้นตอนหลังการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ของขวัญ

คุณรู้หรือไม่ว่ากระบวนการพิเศษของกล่องบรรจุภัณฑ์ของขวัญ?

1. เคลือบมันหรือเคลือบด้าน

การเคลือบเป็นฟิล์มพลาสติกใสที่ใช้กับพื้นผิวของสิ่งพิมพ์โดยการกดร้อนเพื่อให้เรียบขึ้นและสว่างขึ้น และกราฟิกและข้อความก็สดใสยิ่งขึ้นในขณะเดียวกัน มันยังกันน้ำและป้องกันการเปรอะเปื้อนสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: การประมวลผลพื้นผิวและการขึ้นรูปแว็กซ์และเทคโนโลยีการประมวลผลอื่น ๆเทคโนโลยีการขึ้นรูปการเคลือบทำให้พื้นผิวของสิ่งพิมพ์ทนทานต่อการสึกหรอ พับงอ และทนต่อสารเคมีอย่างไรก็ตาม เนื่องจากฟิล์มพลาสติกไม่สามารถย่อยสลายได้ จึงยากต่อการรีไซเคิลและก่อให้เกิดมลพิษได้ง่ายดังนั้นควรใช้กระบวนการเคลือบพลาสติกด้วยความระมัดระวังเมื่อสามารถใช้แทนการเคลือบได้

2. ปั๊มร้อน

การปั๊มร้อนหรือที่เรียกว่าการปั๊มร้อนคือการทำให้รูปแบบหรือข้อความที่ต้องการประทับลงในแผ่นนูน และด้วยความช่วยเหลือของความดันและอุณหภูมิที่กำหนด ฟอยล์อลูมิเนียมต่างๆ จะถูกพิมพ์ลงบนพื้นผิว แสดงถึงโลหะที่แข็งแรง แสงสว่าง.เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวระดับไฮเอนด์ในขณะเดียวกัน เนื่องจากอลูมิเนียมฟอยล์มีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยม จึงมีบทบาทในการปกป้องสิ่งพิมพ์ได้ดังนั้นกระบวนการปั๊มร้อนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองที่ทันสมัย

3. ขัดและแว็กซ์

การเคลือบเงาคือการทาหรือพ่นชั้นสีใสไร้สีบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์เพื่อปัดความมันวาวของผลิตภัณฑ์และมีบทบาทในการกันน้ำและกันน้ำมันบนพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์มีความแวววาวและมีผลป้องกันที่ดีเพื่อให้เป็นฟิล์มเงาเพื่อเพิ่มการพิมพ์ขี้ผึ้ง ขี้ผึ้งละลายร้อนจะถูกนำไปใช้กับกระดาษห่อ

4. ลายนูน

การนูนนูนเป็นเทคนิคพิเศษสำหรับตกแต่งพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ใช้แม่พิมพ์เว้า-นูนเพื่อทำให้พื้นผิวของสิ่งพิมพ์เสียรูปด้วยพลาสติกภายใต้แรงกดระดับหนึ่ง จากนั้นทำการประมวลผลทางศิลปะบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์กราฟิกและลวดลายนูนต่างๆ ที่นูนออกมาแสดงลวดลายของความลึกที่แตกต่างกัน พร้อมความนูนที่เด่นชัด และเพิ่มความเป็นสามมิติโดยรวมและเสน่ห์ทางศิลปะของกล่องบรรจุภัณฑ์

5. การเยื้องไดคัท

การเยื้องไดคัทเรียกอีกอย่างว่าการตัดขึ้นรูปด้วยแรงดัน มีดหัวเข็มขัด ฯลฯ เมื่อจำเป็นต้องตัดบรรจุภัณฑ์และกล่องพิมพ์เป็นรูปร่างตามที่กำหนด กระบวนการไดคัทและการเยื้องจะเสร็จสมบูรณ์ได้ไดคัทเป็นกระบวนการจัดเรียงใบมีดเหล็กลงในแม่พิมพ์ (หรือการแกะสลักแผ่นเหล็กลงในแม่พิมพ์) โครง ฯลฯ และการรีดและตัดกระดาษเป็นรูปร่างบางอย่างบนเครื่องตัดไดคัทส่วนกลวงของพื้นผิวจอแสดงผลหลักตรงกลางได้มาจากกระบวนการไดคัทตกแต่งส่วนบุคคลในแพ็คเกจทั้งหมดการเยื้องคือการใช้ลวดเหล็กตอกเป็นรอยบนกระดาษหรือเว้นร่องไว้ให้ดัด

6. บรอนซิ่ง

มีทอง, เงิน, ทองเลเซอร์, ทองสัมฤทธิ์และอื่น ๆ หลายชนิดโดยทั่วไป สีบรอนซ์หรือสีเงินจะเกิดขึ้นหลังจากทากาวแล้วเท่านั้นภาพยนตร์ต้องมีเส้นจัดตำแหน่งเอฟเฟกต์ของบรอนซิ่งนั้นมีความหลากหลาย แต่ก็จำแนกตามวัสดุฐานของบรอนซิ่ง แบ่งออกเป็นกระดาษบรอนซิ่ง พลาสติกร้อนสักหลาด บรอนซิ่ง ฯลฯ

7. กระบวนการยูวี

เป็นกระบวนการพิมพ์ซิลค์สกรีนซึ่งช่วยเพิ่มสีสันให้กับกล่องบรรจุภัณฑ์โดยการเคลือบวานิช UV บางส่วนบนพื้นผิวของกล่อง

8. เกล็ดหิมะที่อบอวล

เอฟเฟกต์เกล็ดหิมะที่จุดเยือกแข็งคือทรายละเอียดและสัมผัสของมือที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พิมพ์หลังจากพิมพ์สกรีนหมึกบนกระดาษแข็งสีทอง กระดาษแข็งสีเงิน กระดาษแข็งเลเซอร์ พีวีซี และพื้นผิวอื่น ๆ หลังจากฉายรังสีด้วยแสง UV และ รักษาด้วยแสงยูวีผลกระทบที่ละเอียดอ่อนเนื่องจากมีชั้นบางๆ ของหิมะหรือลักษณะคล้ายน้ำแข็งบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ จึงเรียกกันโดยทั่วไปว่า "เกล็ดหิมะ" (รูปแบบที่ใหญ่กว่า) หรือ "จุดเยือกแข็ง" (รูปแบบที่เล็กกว่า) ในอุตสาหกรรมกระบวนการนี้มีลักษณะเด่นทางสายตาด้วยรูปแบบที่สวยงาม สามมิติที่แข็งแกร่ง ความหรูหราและความสง่างาม และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกล่องบุหรี่และไวน์ ปฏิทินแขวนผนัง บรรจุภัณฑ์กล่องของขวัญ หรือวัสดุพิมพ์ที่สวยงามอื่นๆ

9. ย้อนกลับเปลือกน้ำฅาล

กระบวนการ Reverse Frosting เป็นกระบวนการพิมพ์รูปแบบใหม่ที่ปรากฏในหนึ่งหรือสองปีที่ผ่านมาต้องใช้ไพรเมอร์หรือสารเคลือบเงาพิเศษหลายอย่างจึงจะเสร็จสมบูรณ์บางคนเรียกมันว่ากระบวนการเคลือบกระจกกลับด้าน ซึ่งถือว่าเป็นกระบวนการใหม่ของแสงบางส่วนกระบวนการนี้คือการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ตามลำดับสีปกติ และบนพื้นฐานของหมึกที่แห้งสนิทหรือแข็งตัว ให้ใช้วิธีเชื่อมต่อการพิมพ์ออฟเซต (หรือออฟไลน์) เพื่อพิมพ์ชั้นของไพรเมอร์พิเศษในพื้นที่ที่ทำ ไม่จำเป็นต้องเน้นความสว่างสูงหลังจากไพรเมอร์แห้งสนิทแล้ว ให้ทาน้ำยาเคลือบเงา UV บนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ทั้งหมดในลักษณะเต็มหน้าด้วยวิธีนี้ ปฏิกิริยาที่เหนียวแน่นจะเกิดขึ้นในบริเวณที่วานิช UV และไพรเมอร์สัมผัสกันเพื่อสร้างฟิล์มหมึกอนุภาคขนาดเล็กเพื่อสร้างพื้นผิวด้านหรือด้านและพื้นผิวกระจกเงาสูงจะเกิดขึ้นในบริเวณเคลือบเงา UV ซึ่งไม่ได้พิมพ์สีรองพื้นในที่สุด พื้นผิวของสิ่งพิมพ์จะก่อให้เกิดพื้นที่ที่มีความมันเงาสูงและพื้นผิวด้านที่มีความเงาต่ำเอฟเฟ็กต์เงาสองแบบที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงทำให้ได้เอฟเฟ็กต์ภาพบางส่วนที่มีคอนทราสต์สูง เสริมแต่งและเน้นภาพและข้อความในกระจกเงา

10. บรอนซิ่งนูน

กระบวนการนี้แสดงวิธีการบรอนซิ่งที่เป็นโลหะและเป็นสามมิติมากขึ้นผ่านการเปลี่ยนแผ่นบรอนซิ่งด้วยการเปลี่ยนแปลงที่ไม่สม่ำเสมอของรูปแบบนูน กราฟิกและข้อความนำเสนอพื้นผิวคล้ายโลหะนูน และกราฟิกและข้อความสีบรอนซ์โดดออกมาจากระนาบ ซึ่งจะส่งผลต่อภาพที่ชัดเจนยิ่งขึ้นสำหรับกล่องของขวัญของคุณ

11. การถ่ายโอนด้วยเลเซอร์

ด้วยเอฟเฟ็กต์ภาพที่ยอดเยี่ยม จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพกระบวนการนี้สามารถพิมพ์เอฟเฟกต์เลเซอร์โปร่งใสทั้งหมดหรือบางส่วนบนกระดาษธรรมดาที่มีพื้นผิวเรียบ ซึ่งได้เปลี่ยนวิธีที่ใช้เฉพาะการพิมพ์กระดาษเลเซอร์หรือการพิมพ์กระดาษในอดีตพื้นผิวประกอบด้วยฟิล์มเลเซอร์พิเศษเพื่อแสดงวิธีการประมวลผลของเอฟเฟกต์เลเซอร์ และรูปแบบเลเซอร์สามารถยืดหยุ่นและเปลี่ยนแปลงได้

12. กระดาษพิมพ์หิน

วัสดุกระดาษที่มีเนื้อหาทางเทคนิคสูงมาก ซึ่งรวมเอาลายนูนเฉพาะที่ เลเซอร์โฮโลแกรมป้องกันการปลอมแปลง การชุบอลูมิเนียมสุญญากาศ การตัดกระดาษผสมพลาสติก การพิมพ์รัง และเทคโนโลยีขั้นสูงมากมายได้เปลี่ยนสถานการณ์ของเอฟเฟกต์รูปแบบเลเซอร์แบบเดี่ยวในอดีต และกระดาษก็งดงามและแพรวพราวเอฟเฟ็กต์ภาพที่ไม่เหมือนใคร ควบคู่ไปกับฟังก์ชันต่อต้านการปลอมแปลงที่ไม่เหมือนใคร ไม่เพียงแต่ไม่สามารถลอกเลียนแบบการลอกเลียนแบบเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ผู้บริโภคระบุของแท้ได้โดยสัญชาตญาณ เพื่อให้กล่องบรรจุภัณฑ์ของคุณมีอำนาจทางการตลาดมากขึ้น